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金屬表面處理工藝通常包括以下幾種：機械處理：通過機械加工（如研磨、拋光、噴砂等）來清除金屬表面的污垢、氧化物、劃痕等雜質，使表面變得更加平整、光滑，同時也可以增...
金屬表面處理可以區分為兩類：廣義的表面處理：即包括前處理、電鍍、涂裝、化學氧化、熱噴涂等眾多物理化學方法在內的工藝方法。
油基切削液是工業運用早的切削液種類。主要由基礎油、油性添加劑、極壓添加劑、防銹劑、抗氧劑、消泡劑和降凝劑等組成。含有極壓光滑添加劑的切削油，不論對任何資料的切削...
三價鉻鈍化劑是由三價鉻鹽、有 機物、空氣氧化、絡合劑等配制而成的鈍化藥劑。適用于鋁合金型材、銅、鎂、鋅合金材料等金屬表面不銹鋼的鈍化。因為三價鉻鈍化劑沒有六價鉻等...
無鉻鈍化劑對于小零件：可以將整個捆綁好的工件放在一個塑料筐里進行鈍化，避免因晃動而脫離群體，落入槽內進行維修。無鉻鈍化劑適用于長零件：如果鈍化槽不能容納長零件的...
選擇潤滑切削液(如切削油)時，應將其輸送到摩擦表面能形成油膜的位置。相反，如果選擇的切削液主要是冷卻性的(比如水基切削液)，切削液要靠近刀具邊緣。在這種情況下，通常...
檢查溶液中抑制細菌生長的細胞數量。切削液特別乳化切削液特別容易受到污染，會促進溶液中細菌的生長。如果不進行處理，會加速細菌的生長，從而導致切削液的變質和異味
使用水溶性金屬切削液的主要目的是：延長刀具的使用壽命；保證和提高工件的加工尺寸精度；提高工件的表面光潔度；及時清除金屬屑，保證切割過程順利進行；切削液能及時帶走...
