1、油基切削液
油基切削液是工業運用早的切削液種類。主要由基礎油、油性添加劑、極壓添加劑、防銹劑、抗氧劑、消泡劑和降凝劑等組成。
含有極壓光滑添加劑的切削油，不論對任何資料的切削加工，當切削速度不超過60m/min時都是有用的。
油基切削液的光滑功能較好，冷卻作用較差。慢速切削要求切削液的光滑性要強，切削速度低于30m/min時運用切削油。
2、水基切削液
水基切削液是為了滿意不斷提高的金屬切削技能要求而出現的。
水基切削液把油的光滑性、防銹性與水的冷卻性結合起來，一起具有適合的光滑冷卻性，因此對于很多熱生成的高速低負荷的金屬切削加工作用顯著。
與油基切削液相比，水基切削液的長處在于較大的散熱性，較好的清洗性，以及用水大比例稀釋運用而帶來的經濟性，此外，也有利于操作現場的衛生和安全。
除特別難加工的資料外，水基切削液實際上能夠用于所有的輕、中等負荷的切削加工及部分重負荷加工，還可用于除螺紋磨削、槽溝磨削等雜亂磨削外的所有磨削加工。
